【化工行業】解決方案
來源：圖文來源：金蝶 作者： 發布日期：2021-05-20 訪問次數：2282
化(hua)工行(xing)業數字化(hua)轉型解(jie)決方案
集成BI+PLM+ERP+MES的(de)一體化(hua)解決(jue)方(fang)案，涵蓋(gai)了(le)計(ji)劃、統計(ji)、生產管理、質量、設(she)備、供銷(xiao)、倉庫、成本、資金(jin)等專業業務(wu)領域的(de)整體性解決(jue)方(fang)案
業務挑戰生產設備維護工作重，維修費用大
化(hua)(hua)工(gong)行業的(de)設備(bei)管理存在(zai)(zai)很大的(de)減(jian)少維修資(zi)(zi)金(jin)的(de)壓力。在(zai)(zai)信息(xi)系統的(de)幫助下，化(hua)(hua)工(gong)企業對(dui)RBI(基于風險的(de)檢驗)、RCM(可(ke)靠性(xing)為(wei)中心(xin)的(de)維修)、AIM(資(zi)(zi)產完整性(xing)管理) 等(deng)展開應用
需要優化運輸管理
需要根(gen)據(ju)(ju)業務單據(ju)(ju)確定發(fa)運(yun)(yun)對象、發(fa)運(yun)(yun)方式、發(fa)運(yun)(yun)時間，安排發(fa)運(yun)(yun)計劃(hua)，選擇承(cheng)運(yun)(yun)單位、運(yun)(yun)輸線路，生成具體發(fa)運(yun)(yun)單。根(gen)據(ju)(ju)發(fa)運(yun)(yun)單對物流費用進行結算(suan)，根(gen)據(ju)(ju)發(fa)運(yun)(yun)單對途損進行確認及(ji)處理
生產過程需要精細化控制
在編制計劃時，需要(yao)在各種制約因素下，計劃出產品(pin)、原輔(fu)料、公用工程、設備(bei)負荷的(de)需求平衡關系，以最小(xiao)化投(tou)入(ru)達到最大(da)化產出的(de)目的(de)。在生產調度時，需要(yao)對設備(bei)負荷、設備(bei)開停、質量狀態、物流狀態、資源狀態等進(jin)行管理
核心配方需要嚴格保密
化工企業的核心配(pei)方(fang)，首(shou)先要(yao)求只(zhi)能有極少數人知道配(pei)方(fang)比例。很(hen)多時候，要(yao)求對物料的供應商、名稱、配(pei)比做(zuo)到在采購、輸運(yun)、投料等過程中的嚴格保密(mi)管理(li)
化工行業數字化轉型解決方案
集(ji)成(cheng)(cheng)BI+PLM+ERP+MES的一體化解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，涵蓋計(ji)劃、統計(ji)、生產(chan)管理、質(zhi)量(liang)、設備、供(gong)銷、倉庫、成(cheng)(cheng)本、資金等(deng)專業(ye)業(ye)務領域的整體性(xing)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。重(zhong)視(shi)企業(ye)底層(ceng)業(ye)務的執行(xing)信息和過程監控(kong)，重(zhong)視(shi)利用MES層(ceng)的業(ye)務信數字化價值，對生產(chan)經營管理層(ceng)的支撐作用，以發展的角度(du)充(chong)分(fen)考慮MES層(ceng)不(bu)斷深入(ru)的應用
DCS系統對接
通過應(ying)用集成(cheng)平臺實現了ERP與DCS系統(tong)的(de)及時(shi)數據傳(chuan)遞，自(zi)動采(cai)集DCS的(de)生(sheng)(sheng)產過程數據。主要內容包括：配(pei)方的(de)同步、生(sheng)(sheng)產任(ren)務/批(pi)次的(de)同步、投料(liao)數據、完工數據、工藝參數的(de)采(cai)集
自動稱重
稱(cheng)重計量(liang)、電子(zi)流(liu)量(liang)、雷達(da)測算(suan)等目前已(yi)經是(shi)化工行業作為計量(liang)、校(xiao)驗等不(bu)可替代手段，穿(chuan)插(cha)于企(qi)業運(yun)營中的收貨、發運(yun)、投料、報(bao)工等多個(ge)業務環(huan)節；支持目前常見大型地磅(bang)、車間小(xiao)型電子(zi)衡、皮帶秤、吊(diao)掛計量(liang)衡、電子(zi)流(liu)量(liang)計（液體(ti)、固體(ti)）、雷達(da)
發運管理
化(hua)工企(qi)業大宗物(wu)質運(yun)輸業務的行駛路(lu)線，深受物(wu)流節(jie)點、貨(huo)量(liang)、運(yun)能的變(bian)化(hua)影(ying)響，難以長期固化(hua)。發運(yun)管理解決方案通過對模擬運(yun)輸需(xu)求的智能路(lu)徑(jing)規劃，更可幫助企(qi)業預估運(yun)輸成(cheng)本(ben)
應用藍圖
ERP關注(zhu)各層級(ji)、各環(huan)節(jie)、各領域(yu)的(de)計(ji)劃(hua)協同。本次項(xiang)目的(de)ERP軟件為(wei)統一平(ping)臺，這樣可保證業財一體化(hua)等(deng)企業整(zheng)體信息化(hua)應用(yong)效(xiao)果。MES則(ze)關注(zhu)日生(sheng)產計(ji)劃(hua)的(de)執行、車(che)間(jian)設備資源、執行過程(cheng)的(de)數字(zi)信息采集(ji)等(deng)，并為(wei)質量在生(sheng)產環(huan)節(jie)的(de)追溯提供數據。二者的(de)對(dui)接(jie)主要為(wei)日生(sheng)產計(ji)劃(hua)與車(che)間(jian)執行任(ren)務(wu)的(de)對(dui)接(jie)。
全壽命期的設備管理
從設(she)備、項目的長期經濟效益(yi)出(chu)發(fa)，全(quan)(quan)面(mian)考慮(lv)設(she)備、項目或系統的規劃、設(she)計(ji)、制造(zao)、購置、安(an)裝、運行、維修、改造(zao)、更新，直至(zhi)報廢的全(quan)(quan)過程(cheng)，使(shi)LCC（Life Cycle Cost，全(quan)(quan)壽命周期成本）最小
基于生產線的優化排程
提(ti)供(gong)(gong)基于滾動多周(zhou)預測，進行邏輯安全庫存控(kong)制，產(chan)能(neng)平(ping)衡與物料平(ping)衡，形(xing)成(cheng)長周(zhou)期主生產(chan)計(ji)劃(hua)，MRP分解(jie)后(hou)向供(gong)(gong)應商輸出滾動多周(zhou)物料需求(qiu)計(ji)劃(hua)
創新的軟硬件一體化配方保密方案
基(ji)于(yu)具(ju)有自主知(zhi)識產權的(de)(de)電(dian)子秤(cheng)，支持保(bao)密物料(liao)代(dai)碼轉換，可以(yi)實現基(ji)于(yu)離線的(de)(de)小料(liao)配方(fang)和基(ji)于(yu)在線的(de)(de)與采購、收料(liao)、投料(liao)的(de)(de)物料(liao)代(dai)碼轉換，實現了高級(ji)別的(de)(de)配方(fang)保(bao)密管(guan)理
消除信息孤島
完(wan)全實現從客戶管理、分(fen)銷(xiao)/直(zhi)銷(xiao)管理、研發配方管理、計劃(hua)、統計、生產管理、質(zhi)量、設備、供銷(xiao)、倉(cang)庫、成本、資金等全價值鏈的(de)業(ye)務一體(ti)化平臺(tai)
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